Rückflusslöterofen

Die Reflow-Schweißmaschine von Suneast Technology setzt ein modulares Konzept ein, das Transmissionssystem, Heizmodul, Kühlsystem, Flussrückgewinnungssystem,und eine Reihe von Hochleistungsmodulen haben nationale Patente erhalten. PC+PLC-Steuerung, stabile und zuverlässige Leistung, um stabile Ausrüstung, Temperaturkontrolle und Kurvenwiederholungsgenauigkeit zu gewährleisten.Das Flussmanagementsystem verlängert das Wartungsintervall in der Ofenkammer; Bequeme und schnelle Wartungsfähigkeit Designkonzept, erheblich reduzieren Wartungszeit, humanisierte Design.

Rückflusslöterofen

Auswahlmöglichkeiten:

1. Keine Schienen. (A, muss der Maschengürtel an beiden Enden der Maschine bewegt werden; B, muss der Maschengürtel nicht bewegt werden.)

2. Hinzufügen der unteren Kühlung im Kühlbereich ((für SER-Serie). Der Kühlbereich kann in drei Kühlzonen aufgeteilt werden, und der Kühlbereich wird durch einen separaten Wechselrichter gesteuert.

3. Doppelleitungsschienen sind fixiert. (Standard ist die erste und vierte Führungsbahn fixiert, der Abstand zwischen ihnen ist 686mm, und es kann auch in andere feste Wege und feste Entfernung gemacht werden.)

4. Ändern Sie die Marke von PLC, Frequenzwandler und Computer. (Zum Beispiel können Sie Siemens PLC, Rexroth Inverter, Advantech Industrial PC, HP PC, etc.)

5. Ändern Sie die Breite des Mesh-Gürtels, (Breite in 440mm und 500mm sind OK für SER-Serie.Der Standard ist 440mm),Die Breite kann angepasst werden, um PCB 510mm in der Breite, und die Mesh-Gürtellbreite ist 560mm.

6. Doppelschienen mit doppelter Geschwindigkeit, und die Geschwindigkeit kann unabhängig gesteuert werden, die Temperatur des oberen und unteren Ofen werden durch einen separaten Wechselrichter oder Multi-Wechselrichter gesteuert.

7. Fügen Sie separate kontrollierte Recyclingbehälter hinzu.

8. Englisches Betriebssystem, hinzufügen MES-Schnittstelle des Suneast-Standards, hinzufügen SMEMA-Schnittstelle des Eingangs und Ausgangs.

9. Es gibt nur einen Satz von Führungsschienen in der Maschine für große Board, wie die Größe der PCB erreicht 650mm.

10- Stickstofffüllung für den gesamten Prozess, mehrpunktige Probenahme, Kontrolle des niedrigen Sauerstoffgehalts.

11- Stickstoff-Schlusskreissteuerung.

12. CBS (einzelne Schienenmaschine)

13. Anpassen des Aussehens Farbe. (Kunde stellt Farbpalette)

14. Anpassen von 13 und 15 Heizzonen

15. angepasst, um schwere Produkte mit Maschengurt zu transportieren, verwenden Sie Kraft Knochen-Typ-Maschengurt für das transportieren, die Gesamtladekapazität ist mehr als 50kg.

16Mit eingebautem Wasserkühler und einem externen Wasserkühler.