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Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen

Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen

Markenbezeichnung: Suneast
Modellnummer: SUNFLOW DS/450Z
MOQ: ≥ 1 pc
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails: Kisten aus Sperrholz
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Shenzhen, Provinz Guangdong, China
Zertifizierung:
CE、ISO
Name:
Selektive Lötmaschine
Modell:
SUNFLOW DS/450Z
Dimension:
2710(L) *1930(W) *1630(H) mm
Gewicht der Ausrüstung:
1650KG
maximale PWB-Größe:
510 ((L) * 450 ((W) mm
Minimale PWB-Größe:
120 ((L) * 50 ((W) mm
Notwendige Reinheit von Stickstoff:
≥99.999%
Maximaler Stromverbrauch:
< 32 kW
Maximale Lötemperatur:
330℃
Heizleistung:
17 kW
Aufwärmmodus:
Hotair+Infrarot
Vorwärmung auf der Oberseite:
Hotair
Sprühhöhe:
60 mm
angepasst werden:
- Ja, das ist es.
Hervorheben:

Mehrmodul-Selektives Lötgerät

,

Mehrmodul für das selektive Lötwerk

,

Multimodul-Selektivlötermaschine

Beschreibung des Produkts

Selektive Lötmaschine mit doppelten elektromagnetischen Pumpen SUNFLOW DS/450Z

 

Das selektive Wellenlöten ist eine spezielle Form des Wellenlöts, die auf das Plug-in-Through-Hole-Löten von PCB angewendet wird.und LötenDie Flussdüse bewegt sich nach dem vorprogrammierten Programm in die Befehlsposition und sprüht selektiv in die zu schweißende Position.Nachdem das PCB durch die oberen und unteren Vorwärmmmodule vorgeheizt wurde, führt das Schweißmodul das Schweißen nach dem Programmierpfad durch.

 

Anwendungsbereich:

    Das selektive Wellenlöten wird hauptsächlich in hochwertigen elektronischen Produkten wie militärischer Luft- und Raumfahrt, Automobilelektronik, Eisenbahnerzeugnissen, Schaltanlagen usw. eingesetzt.Es kann die Anforderungen an die Durchlöcherlöse von mehrschichtigen PCBs mit hohen Löseanforderungen und komplexen Verfahren erfüllen.

 

Eigenschaften:

  • Hohe Effizienz und Energieeinsparung
  • Höchste Qualität
  • Doppellöter mit unabhängigem Heben
  • Anzeige und Aufzeichnung des gesamten Prozessschweißstatus
  • Pionierte elektromagnetische Pumpentechnologie in China
  • Automatische Einstellung des Düsenstandes

 

Gesamtdiagramm:

Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen 0

Lötverfahren

  • Transport des PCB zum Flussmodul
  • Sprühkopf bewegen sich in den programmierten Bereich und Fluss wird nur auf die zu erstellende Lötverbindung angewendet
  • Vorwärmung der Ober- und Unterseite
  • Programmierte elektromagnetische Pumpensolderung perfekt geformte Lötverschluss
  • PCB wird transportiert

Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen 1

Grundmaschinenmodul:

  • Flussmodul
  • Vorwärmmodul
  • Lötmodul
  • Fördersystem

Arbeitsprozess:Nachdem das PCB in den Flussbereich gebracht wurde, wird der Sprühkopf auf die programmierte Position gerichtet und der Fluss nur auf die zu erstellende Lötverbindung aufgetragen.Die elektromagnetische Pumpe bewegt sich zum Zielbereich und die Lötverbindung wird hergestellt.

 

Einführung eines selektiven Lötsystems:

Schnelle und komfortable Programmierung:

  • Es gibt verschiedene Programmiermöglichkeiten
  • Unterschiedliche Parameter für jeden Lötpunkt
  • Offline-Programmierung
  • Prozessdatenrekord

Schlankes Fördersystem:

Das Fördersystem kombiniert Ketten- und Rollentransporte.Das Lötmodul nutzt den Rollentransport, der in Positionsbrett und Wiederholbarkeit gut funktioniert

Hochpräzisionssprühsystem:

Bei der Standardmaschine wird eine Präzisionsdruppendüse mit einem Durchmesser von 130 μm verwendet, mit der der Fluss gleichmäßig auf den gewünschten Lötbereich gesprüht werden kann.Einsparung von mindestens 90% des Flusses im Vergleich zum herkömmlichen Sprühen

Perfektes Vorheizsystem:

Kombiniert man Stoppheizung und Bodenheizung, funktioniert es auch bei bleifreien Lötplatten oder mehrschichtigen Platten perfekt.Top-Konvektion Heizung wurde von Sun East Reflow Maschine für viele Jahre bewiesen und es kann eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Platine bietenDer untere IR-Emitterheizer bietet eine optionale Heizfläche entsprechend der benutzerdefinierten Platine.Ein weiterer Oberheizer deckt das Lötmodul ab und kann die Plattentemperatur während der gesamten Zykluszeit aufrechterhalten..

Stabiles und hochwertiges Lötsystem:

  • Elektromagnetische Lötpumpe
  • Stabile Wellenhöhe
  • Schnellwechsellösende Lötdüsen
  • Spezielle Lötdüse
  • Wenige Wartungsarbeiten erforderlich
  • Der Schweißvorgang kann aufgezeichnet werden

 

Gemeinsame Optionen:

  1. Automatisches Zinnen
  • Stützstahl mit einem Durchmesser von 2 mm.
  • Unterstützung der Einrichtung einer 1 kg bis 4 kg schweren Zinndrahtspirale.
  • Die Frequenz und die Zeit der Zugabe von Zinn können so eingestellt werden, dass die Anforderungen an die Flüssigkeitshöhe erfüllt werden.
  1. Automatische Reinigung
  • Pulverreinigungsmethode.
  • Passen Sie den Reinigungsort an.
  • Unterstützt die Einstellung der Reinigungsfrequenz und Reinigungszeit.
  • Lösen Sie das Oxidationsproblem der Düse.
  1. Zuverlässige Identifizierungs- und Positionierungsfunktion
  • High-Definition Kamera-Konfiguration.
  • Kann mehrere Bilderkennungsmodi einstellen.
  • Die Erkennungsfunktion kann separat eingeschaltet oder ausgeschaltet werden.
  • Die Erkennungsfunktion kann separat eingeschaltet oder ausgeschaltet werden.

Produktparameter:

Modell SUNFLOW DS/450Z SUNFLOW DS/610Z
Allgemeine Parameter    

Gesamtgröße ((mm)

(Nicht einschließt Anzeigelicht und Bildschirm)

2710 ((L) *1930 ((W) *1630 ((H) 3040 ((L) * 2240 ((W) * 1630 ((H)
Ausrüstungsgewicht (kg) 1650 2200
Maximale PCB-Größe ((mm) 510 ((L) * 450 ((W) 610(L) * 610(W)
Min. PCB-Größe ((mm) 120 ((L) * 50 ((W) 120 ((L) * 50 ((W)
Oberseite des PCB (mm) 120 120
Unterseitige Abstandsfreiheit des PCB (mm) 60 60
PCB-Verfahrensrand (mm) ≥ 3 ≥ 3
Transportfahrzeughöhe vom Boden (mm) 900 ± 20 900 ± 20
PCB-Versandgeschwindigkeit (m/min) 0.2 bis 10 0.2 bis 10
Maximal/ PCB-Gewicht (kg) ≤ 8 ≤ 8
PCB-Dicke mit Jig (mm) 1 bis 6 1 bis 6
Die Anpassungsspanne der Förderspannbreite ((mm) 50 bis 450 50 bis 610
Modus zur Anpassung der Förderbreite Elektrisch Elektrisch
PCB-Verteilerrichtung Von links nach rechts Von links nach rechts
Luftzufuhrdruck (Mpa) 0.6 0.6
Maximaler Luftverbrauch ((m3/h) 5 5
Stickstoffversorgung Angeboten durch den Kunden Angeboten durch den Kunden
Stickeingangsdruck ((Mpa) 0.6 0.6
Stickstoffverbrauch (m3/h) 1.5/Einfachlötertopf 1.5/Einfachlötertopf
Notwendige Reinheit von Stickstoff ((%) > 99999 > 99999
Versorgungsspannung (VAC) 380 380
Frequenz (HZ) 50/60 50/60
Maximaler Stromverbrauch (kw) < 32 < 38
Maximalstrom ((A) < 60 < 64
Umgebungstemperatur (°C) 10 bis 35 10 bis 35
Geräuschpegel der Maschine (dB) < 65 < 65
Kommunikationsoberfläche SMEMA SMEMA
Lötsystem    
Maximaler Lötweg der X-Achse (mm) 510 610
Maximaler Lötweg der Y-Achse (mm) 450 610
Maximaler Lötweg der Z-Achse (mm) 60 60
Min. Außendurchmesser der Düse ((mm) 5.5 5.5
Innerer Durchmesser der Düse (mm) 2.5 bis 10 2.5 bis 10
Maximale Lötwellenhöhe (mm) 5 5
Kapazität der Lötkanne (kg)

ca. 13 kg ((Sn63Pb) /Lötkanne

ca. 12 kg ((bleifrei) / Lötkanne

ca. 13 kg ((Sn63Pb) /Lötkanne

ca. 12 kg ((bleifrei) / Lötkanne

Maximale Lötemperatur (°C) 330 330
Heizleistung des Lötens (kw) 1.15/Lötkanne 1.15/Zinn-Loch-Schweißtopf

Mindestabstand zwischen

Schnellschnellschnellschnellschnellschnell

95 95
Maximaler Abstand zwischen der Düse und der Mitte der beiden Lötkannen (mm) 230 310
Vorheizungssystem    
Temperaturbereich der Vorheizung (°C) < 200 < 200
Heizleistung (kw) 17 21.5
Aufwärmmodus Heiße Luft+Infrarot Heiße Luft+Infrarot
Vorwärmung auf der Oberseite Heiße Luft Heiße Luft
Sprühsystem    
Maximaler Zug der X-Achse (mm) 510 610
Maximaler Zug der Y-Achse (mm) 450 610
Sprühhöhe ((mm) 60 60
Standortgeschwindigkeit ((mm/s) < 400 < 400
Automatische Reinigung des Sprühkopfes Programmsteuerung Programmsteuerung
Flussboxkapazität (L) 2 2

 

Ankündigungen:

1Leistungsbedarf:

1Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ;

2Der erforderliche Drahtdurchmesser beträgt 16 mm2 mit einem Leckenschutzschalter von 125 A und einer Leckkapazität von 150-200 mA.

2Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2 standhalten.

3.Anforderungen an die äußere Belüftung:

1Spray: Kanalspezifikation: Ø150mm Abgasvolumen 150M3/H;

2Schweißen: Kanalspezifikation: Ø150mm Abgasvolumen 150M3/H.

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Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen

Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen

Markenbezeichnung: Suneast
Modellnummer: SUNFLOW DS/450Z
MOQ: ≥ 1 pc
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackungsdetails: Kisten aus Sperrholz
Zahlungsbedingungen: T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Shenzhen, Provinz Guangdong, China
Markenname:
Suneast
Zertifizierung:
CE、ISO
Modellnummer:
SUNFLOW DS/450Z
Name:
Selektive Lötmaschine
Modell:
SUNFLOW DS/450Z
Dimension:
2710(L) *1930(W) *1630(H) mm
Gewicht der Ausrüstung:
1650KG
maximale PWB-Größe:
510 ((L) * 450 ((W) mm
Minimale PWB-Größe:
120 ((L) * 50 ((W) mm
Notwendige Reinheit von Stickstoff:
≥99.999%
Maximaler Stromverbrauch:
< 32 kW
Maximale Lötemperatur:
330℃
Heizleistung:
17 kW
Aufwärmmodus:
Hotair+Infrarot
Vorwärmung auf der Oberseite:
Hotair
Sprühhöhe:
60 mm
angepasst werden:
- Ja, das ist es.
Min Bestellmenge:
≥ 1 pc
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Kisten aus Sperrholz
Lieferzeit:
25 bis 50 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Hervorheben:

Mehrmodul-Selektives Lötgerät

,

Mehrmodul für das selektive Lötwerk

,

Multimodul-Selektivlötermaschine

Beschreibung des Produkts

Selektive Lötmaschine mit doppelten elektromagnetischen Pumpen SUNFLOW DS/450Z

 

Das selektive Wellenlöten ist eine spezielle Form des Wellenlöts, die auf das Plug-in-Through-Hole-Löten von PCB angewendet wird.und LötenDie Flussdüse bewegt sich nach dem vorprogrammierten Programm in die Befehlsposition und sprüht selektiv in die zu schweißende Position.Nachdem das PCB durch die oberen und unteren Vorwärmmmodule vorgeheizt wurde, führt das Schweißmodul das Schweißen nach dem Programmierpfad durch.

 

Anwendungsbereich:

    Das selektive Wellenlöten wird hauptsächlich in hochwertigen elektronischen Produkten wie militärischer Luft- und Raumfahrt, Automobilelektronik, Eisenbahnerzeugnissen, Schaltanlagen usw. eingesetzt.Es kann die Anforderungen an die Durchlöcherlöse von mehrschichtigen PCBs mit hohen Löseanforderungen und komplexen Verfahren erfüllen.

 

Eigenschaften:

  • Hohe Effizienz und Energieeinsparung
  • Höchste Qualität
  • Doppellöter mit unabhängigem Heben
  • Anzeige und Aufzeichnung des gesamten Prozessschweißstatus
  • Pionierte elektromagnetische Pumpentechnologie in China
  • Automatische Einstellung des Düsenstandes

 

Gesamtdiagramm:

Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen 0

Lötverfahren

  • Transport des PCB zum Flussmodul
  • Sprühkopf bewegen sich in den programmierten Bereich und Fluss wird nur auf die zu erstellende Lötverbindung angewendet
  • Vorwärmung der Ober- und Unterseite
  • Programmierte elektromagnetische Pumpensolderung perfekt geformte Lötverschluss
  • PCB wird transportiert

Selektive Lötmaschine Heißluft mit doppelten elektromagnetischen Pumpen 1

Grundmaschinenmodul:

  • Flussmodul
  • Vorwärmmodul
  • Lötmodul
  • Fördersystem

Arbeitsprozess:Nachdem das PCB in den Flussbereich gebracht wurde, wird der Sprühkopf auf die programmierte Position gerichtet und der Fluss nur auf die zu erstellende Lötverbindung aufgetragen.Die elektromagnetische Pumpe bewegt sich zum Zielbereich und die Lötverbindung wird hergestellt.

 

Einführung eines selektiven Lötsystems:

Schnelle und komfortable Programmierung:

  • Es gibt verschiedene Programmiermöglichkeiten
  • Unterschiedliche Parameter für jeden Lötpunkt
  • Offline-Programmierung
  • Prozessdatenrekord

Schlankes Fördersystem:

Das Fördersystem kombiniert Ketten- und Rollentransporte.Das Lötmodul nutzt den Rollentransport, der in Positionsbrett und Wiederholbarkeit gut funktioniert

Hochpräzisionssprühsystem:

Bei der Standardmaschine wird eine Präzisionsdruppendüse mit einem Durchmesser von 130 μm verwendet, mit der der Fluss gleichmäßig auf den gewünschten Lötbereich gesprüht werden kann.Einsparung von mindestens 90% des Flusses im Vergleich zum herkömmlichen Sprühen

Perfektes Vorheizsystem:

Kombiniert man Stoppheizung und Bodenheizung, funktioniert es auch bei bleifreien Lötplatten oder mehrschichtigen Platten perfekt.Top-Konvektion Heizung wurde von Sun East Reflow Maschine für viele Jahre bewiesen und es kann eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Platine bietenDer untere IR-Emitterheizer bietet eine optionale Heizfläche entsprechend der benutzerdefinierten Platine.Ein weiterer Oberheizer deckt das Lötmodul ab und kann die Plattentemperatur während der gesamten Zykluszeit aufrechterhalten..

Stabiles und hochwertiges Lötsystem:

  • Elektromagnetische Lötpumpe
  • Stabile Wellenhöhe
  • Schnellwechsellösende Lötdüsen
  • Spezielle Lötdüse
  • Wenige Wartungsarbeiten erforderlich
  • Der Schweißvorgang kann aufgezeichnet werden

 

Gemeinsame Optionen:

  1. Automatisches Zinnen
  • Stützstahl mit einem Durchmesser von 2 mm.
  • Unterstützung der Einrichtung einer 1 kg bis 4 kg schweren Zinndrahtspirale.
  • Die Frequenz und die Zeit der Zugabe von Zinn können so eingestellt werden, dass die Anforderungen an die Flüssigkeitshöhe erfüllt werden.
  1. Automatische Reinigung
  • Pulverreinigungsmethode.
  • Passen Sie den Reinigungsort an.
  • Unterstützt die Einstellung der Reinigungsfrequenz und Reinigungszeit.
  • Lösen Sie das Oxidationsproblem der Düse.
  1. Zuverlässige Identifizierungs- und Positionierungsfunktion
  • High-Definition Kamera-Konfiguration.
  • Kann mehrere Bilderkennungsmodi einstellen.
  • Die Erkennungsfunktion kann separat eingeschaltet oder ausgeschaltet werden.
  • Die Erkennungsfunktion kann separat eingeschaltet oder ausgeschaltet werden.

Produktparameter:

Modell SUNFLOW DS/450Z SUNFLOW DS/610Z
Allgemeine Parameter    

Gesamtgröße ((mm)

(Nicht einschließt Anzeigelicht und Bildschirm)

2710 ((L) *1930 ((W) *1630 ((H) 3040 ((L) * 2240 ((W) * 1630 ((H)
Ausrüstungsgewicht (kg) 1650 2200
Maximale PCB-Größe ((mm) 510 ((L) * 450 ((W) 610(L) * 610(W)
Min. PCB-Größe ((mm) 120 ((L) * 50 ((W) 120 ((L) * 50 ((W)
Oberseite des PCB (mm) 120 120
Unterseitige Abstandsfreiheit des PCB (mm) 60 60
PCB-Verfahrensrand (mm) ≥ 3 ≥ 3
Transportfahrzeughöhe vom Boden (mm) 900 ± 20 900 ± 20
PCB-Versandgeschwindigkeit (m/min) 0.2 bis 10 0.2 bis 10
Maximal/ PCB-Gewicht (kg) ≤ 8 ≤ 8
PCB-Dicke mit Jig (mm) 1 bis 6 1 bis 6
Die Anpassungsspanne der Förderspannbreite ((mm) 50 bis 450 50 bis 610
Modus zur Anpassung der Förderbreite Elektrisch Elektrisch
PCB-Verteilerrichtung Von links nach rechts Von links nach rechts
Luftzufuhrdruck (Mpa) 0.6 0.6
Maximaler Luftverbrauch ((m3/h) 5 5
Stickstoffversorgung Angeboten durch den Kunden Angeboten durch den Kunden
Stickeingangsdruck ((Mpa) 0.6 0.6
Stickstoffverbrauch (m3/h) 1.5/Einfachlötertopf 1.5/Einfachlötertopf
Notwendige Reinheit von Stickstoff ((%) > 99999 > 99999
Versorgungsspannung (VAC) 380 380
Frequenz (HZ) 50/60 50/60
Maximaler Stromverbrauch (kw) < 32 < 38
Maximalstrom ((A) < 60 < 64
Umgebungstemperatur (°C) 10 bis 35 10 bis 35
Geräuschpegel der Maschine (dB) < 65 < 65
Kommunikationsoberfläche SMEMA SMEMA
Lötsystem    
Maximaler Lötweg der X-Achse (mm) 510 610
Maximaler Lötweg der Y-Achse (mm) 450 610
Maximaler Lötweg der Z-Achse (mm) 60 60
Min. Außendurchmesser der Düse ((mm) 5.5 5.5
Innerer Durchmesser der Düse (mm) 2.5 bis 10 2.5 bis 10
Maximale Lötwellenhöhe (mm) 5 5
Kapazität der Lötkanne (kg)

ca. 13 kg ((Sn63Pb) /Lötkanne

ca. 12 kg ((bleifrei) / Lötkanne

ca. 13 kg ((Sn63Pb) /Lötkanne

ca. 12 kg ((bleifrei) / Lötkanne

Maximale Lötemperatur (°C) 330 330
Heizleistung des Lötens (kw) 1.15/Lötkanne 1.15/Zinn-Loch-Schweißtopf

Mindestabstand zwischen

Schnellschnellschnellschnellschnellschnell

95 95
Maximaler Abstand zwischen der Düse und der Mitte der beiden Lötkannen (mm) 230 310
Vorheizungssystem    
Temperaturbereich der Vorheizung (°C) < 200 < 200
Heizleistung (kw) 17 21.5
Aufwärmmodus Heiße Luft+Infrarot Heiße Luft+Infrarot
Vorwärmung auf der Oberseite Heiße Luft Heiße Luft
Sprühsystem    
Maximaler Zug der X-Achse (mm) 510 610
Maximaler Zug der Y-Achse (mm) 450 610
Sprühhöhe ((mm) 60 60
Standortgeschwindigkeit ((mm/s) < 400 < 400
Automatische Reinigung des Sprühkopfes Programmsteuerung Programmsteuerung
Flussboxkapazität (L) 2 2

 

Ankündigungen:

1Leistungsbedarf:

1Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ;

2Der erforderliche Drahtdurchmesser beträgt 16 mm2 mit einem Leckenschutzschalter von 125 A und einer Leckkapazität von 150-200 mA.

2Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2 standhalten.

3.Anforderungen an die äußere Belüftung:

1Spray: Kanalspezifikation: Ø150mm Abgasvolumen 150M3/H;

2Schweißen: Kanalspezifikation: Ø150mm Abgasvolumen 150M3/H.