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| Markenbezeichnung: | Suneast |
| Modellnummer: | Die Kommission ist der Auffassung, dass die |
| MOQ: | ≥ 1 pc |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackungsdetails: | Kisten aus Sperrholz |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Tunneltyp Volldichtung Stickstoff gefüllte Wellenlöseausrüstung PERFECTFLOW Serie
Die PERFECTFLOW-Serie ist ein Tunnel-System mit Volldichtung, mit Stickstoff gefüllt, das die weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen und die innovative segmentierte Förderlösungdie die Anforderungen an den flexiblen Schweißprozesswinkel perfekt erfüllt und den unteren Raum der Platten erweitert, die die Verstopfungen, Betriebs- und Wartungsprobleme von Segmentförderern bei gewöhnlichen Wellenlösemaschinen löst.Es kann die Anwendung Effekt des Stickstoffschutzprozesses der Wellenlöse sehr spielen, und die Leistung der Tunnel-Wellenlöserausrüstung und die Qualität des Schweißprozesses erheblich verbessern.
Eigenschaft:
Anwendungsbereich:
Wellenlöserausrüstung wird verwendet, um durchlöchrige Komponenten und Leiterplatten durch hochtemperaturförmige Flüssiglöserausrüstungen auf Druckplatten mit vorinstallierten Steckkomponenten zu lösen.Wellenlöten wird in der Elektronikindustrie weit verbreitet, einschließlich Unterhaltungselektronik, Kommunikationsgeräte, Haushaltsgeräte, Stromversorgungen, Automobilelektronik, medizinische Geräte, industrielle Automatisierung, Energie und andere Industriezweige
Gesamtdiagramm:
|
Integrierte Sprühflüssigkeitsvorrichtung (Selektive Sprühvorrichtung ist optional) |
|
| Der Schweißwinkel der Schienen ist flexibel und verstellbar | |
| Der unterste Raum kann flexibel nach den Anforderungen konfiguriert werden | |
| Ausgestattet mit einem Sauerstoffseparator zur Überwachung des verbleibenden Sauerstoffs | |
| Durchsichtiges Glas | |
| Der Löttopf ist motorisiert ein/aus/nach oben/nach unten | |
Produktparameter:
| Modell Nr. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Ausgabe ist in der Liste aufgeführt. |
| Abmessungen: L*W*H(mm) | 6000 × 1420 × 1750 | 6000 × 1520 × 1750 | 6000 × 1690 × 1750 |
| Gewicht | Ungefähr ×.1850 kg | Ungefähr ×.2050 kg | Ungefähr ×.2300 kg |
| Stromversorgung | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V50HZ | 3PH 380V 50HZ |
| Starten von Power | 33 kW | 33 kW | 45 kW |
| Normale Leistung | Ungefähr.8.5 kW | Ungefähr 9 kW | Ungefähr.11 kW |
| Steuerungssystem | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
| Sprühbewegung | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Sprühdruck | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa |
| Steuerung des Flussstroms | Option | Option | Option |
| Automatische Füllung des Flusses | Standards | Standards | Standards |
| Erschöpfend | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage |
| Durchmesser des Auspuffrohrs ((mm) | φ250 | φ250 | φ250 |
| Auspuffventilatorleistung | 750 | 750 | 750 |
| Vorwärmmodus | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR |
|
Temperatur Steuerungsmodus |
PID | PID | PID |
|
Vorwärmen Zone Menge |
3 | 3 | 3 |
|
Vorwärmen Zonenlänge ((mm) |
1800 | 1800 | 1800 |
| Temperaturbereich der Vorheizung | Raumtemperatur ~ 200°C | Raumtemperatur ~ 200°C | Raumtemperatur ~ 200°C |
| Aufwärmzeit (min) |
Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C) |
Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C) |
Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C) |
|
Vorwärmen Motor für den Bläser |
250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
| Breite ((mm) | 50 bis 350 | 50 bis 450 | 50 bis 610 |
| PCB-Verteilerrichtung | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) |
| Übertragungsgeschwindigkeit ((mm/min) | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 |
| Übertragungshöhe ((mm) | 750 ± 20 | 750 ± 20 | 750 ± 20 |
|
Erhältlich Komponentenhöhe ((mm) |
Oberste Seite 120, Unterste Seite 15 | Oberste Seite 120, Unterste Seite 15 | Oberste Seite 120, Unterste Seite 15 |
|
Beförderungsgeschwindigkeit Steuerungsmodus |
Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter |
| Finger |
Schwerer Typ mit doppeltem Haken Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung |
Schwerer Typ mit doppeltem Haken Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung |
Schwerer Typ mit doppeltem Haken Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung |
| Beförderungswinkel | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° |
| Typ der Lötkanne | Mechanische | Mechanische | Mechanische |
| Material für das Lötglas | Gusseisen | Gusseisen | Gusseisen |
| Anpassung der Wellenhöhe | Inverter: Digitale Steuerung per PC | ||
| Kältetyp | Kühlung mit Stickstoffmesser | ||
| Heizleistung der Schweißkrüge | 13.5 kW | 13.5 kW | 18 kW |
| Maximale Schweißtopftemperatur | 300°C | 300°C | 300°C |
| Kapazität der Lötkanne | Ungefähr 480 kg | Ungefähr 550 kg | Ungefähr 640 kg |
| Wellen treibende Kraft | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC |
| Aufwärmzeit der Schweißtopf |
Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C) |
Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C) |
Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C) |
| Temperaturregelungsmodus | PID | PID | PID |
| Fingerreinigungssystem | Bürste | Bürste | Bürste |
| Stickstoffreinheit | 99999% | 99999% | 99999% |
| Stickstoffverbrauch | Um etwa 0,20 m3/h | Umgerechnet 0,22 m3/h | Um 0,25 m3/h |
| Stickstoffdruck | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa |
|
Außenbesprühgerät (optional) 500 mm Gesamtlänge + 500 mm |
Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt. | Die Daten werden in der Tabelle aufgeführt. | Die Daten werden von den zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten übermittelt. |
Ankündigungen:
1Leistungsbedarf:
1Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ;
2Der erforderliche Drahtdurchmesser beträgt 16 mm2 mit einem Leckenschutzschalter von 125 A und einer Leckkapazität von 150-200 mA.
2Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2 standhalten.
3.Anforderungen an die Außenluftabgase:
1Spray: Luftkanal Ø250 mm, Abluftvolumen 30M3/min;
2Das Abluftvolumen für den Ausgang des Zinnofens Ø250 und den Ausgang der Rückdeckung Ø150 beträgt ca. 15 M3/min.
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| Markenbezeichnung: | Suneast |
| Modellnummer: | Die Kommission ist der Auffassung, dass die |
| MOQ: | ≥ 1 pc |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackungsdetails: | Kisten aus Sperrholz |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Tunneltyp Volldichtung Stickstoff gefüllte Wellenlöseausrüstung PERFECTFLOW Serie
Die PERFECTFLOW-Serie ist ein Tunnel-System mit Volldichtung, mit Stickstoff gefüllt, das die weltweit erste Dichtungslösung für Schweißzonen und die innovative segmentierte Förderlösungdie die Anforderungen an den flexiblen Schweißprozesswinkel perfekt erfüllt und den unteren Raum der Platten erweitert, die die Verstopfungen, Betriebs- und Wartungsprobleme von Segmentförderern bei gewöhnlichen Wellenlösemaschinen löst.Es kann die Anwendung Effekt des Stickstoffschutzprozesses der Wellenlöse sehr spielen, und die Leistung der Tunnel-Wellenlöserausrüstung und die Qualität des Schweißprozesses erheblich verbessern.
Eigenschaft:
Anwendungsbereich:
Wellenlöserausrüstung wird verwendet, um durchlöchrige Komponenten und Leiterplatten durch hochtemperaturförmige Flüssiglöserausrüstungen auf Druckplatten mit vorinstallierten Steckkomponenten zu lösen.Wellenlöten wird in der Elektronikindustrie weit verbreitet, einschließlich Unterhaltungselektronik, Kommunikationsgeräte, Haushaltsgeräte, Stromversorgungen, Automobilelektronik, medizinische Geräte, industrielle Automatisierung, Energie und andere Industriezweige
Gesamtdiagramm:
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Integrierte Sprühflüssigkeitsvorrichtung (Selektive Sprühvorrichtung ist optional) |
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| Der Schweißwinkel der Schienen ist flexibel und verstellbar | |
| Der unterste Raum kann flexibel nach den Anforderungen konfiguriert werden | |
| Ausgestattet mit einem Sauerstoffseparator zur Überwachung des verbleibenden Sauerstoffs | |
| Durchsichtiges Glas | |
| Der Löttopf ist motorisiert ein/aus/nach oben/nach unten | |
Produktparameter:
| Modell Nr. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Daten sind in der Liste aufgeführt. | Die Ausgabe ist in der Liste aufgeführt. |
| Abmessungen: L*W*H(mm) | 6000 × 1420 × 1750 | 6000 × 1520 × 1750 | 6000 × 1690 × 1750 |
| Gewicht | Ungefähr ×.1850 kg | Ungefähr ×.2050 kg | Ungefähr ×.2300 kg |
| Stromversorgung | 3PH 380V 50HZ | 3PH 380V50HZ | 3PH 380V 50HZ |
| Starten von Power | 33 kW | 33 kW | 45 kW |
| Normale Leistung | Ungefähr.8.5 kW | Ungefähr 9 kW | Ungefähr.11 kW |
| Steuerungssystem | PC+PLC | PC+PLC | PC+PLC |
| Sprühbewegung | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Sprühdruck | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa | 0.2Mpa ~ 0,4Mpa |
| Steuerung des Flussstroms | Option | Option | Option |
| Automatische Füllung des Flusses | Standards | Standards | Standards |
| Erschöpfend | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage | Oberste Abgasanlage |
| Durchmesser des Auspuffrohrs ((mm) | φ250 | φ250 | φ250 |
| Auspuffventilatorleistung | 750 | 750 | 750 |
| Vorwärmmodus | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR | Konvektion der heißen Luft/IR |
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Temperatur Steuerungsmodus |
PID | PID | PID |
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Vorwärmen Zone Menge |
3 | 3 | 3 |
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Vorwärmen Zonenlänge ((mm) |
1800 | 1800 | 1800 |
| Temperaturbereich der Vorheizung | Raumtemperatur ~ 200°C | Raumtemperatur ~ 200°C | Raumtemperatur ~ 200°C |
| Aufwärmzeit (min) |
Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C) |
Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C) |
Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C) |
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Vorwärmen Motor für den Bläser |
250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC | 250W 3PH 220VAC |
| Breite ((mm) | 50 bis 350 | 50 bis 450 | 50 bis 610 |
| PCB-Verteilerrichtung | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) | L→R(Option:R→L) |
| Übertragungsgeschwindigkeit ((mm/min) | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 | 500 bis 1800 |
| Übertragungshöhe ((mm) | 750 ± 20 | 750 ± 20 | 750 ± 20 |
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Erhältlich Komponentenhöhe ((mm) |
Oberste Seite 120, Unterste Seite 15 | Oberste Seite 120, Unterste Seite 15 | Oberste Seite 120, Unterste Seite 15 |
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Beförderungsgeschwindigkeit Steuerungsmodus |
Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter | Schaltkreislauf schrittlose Drehzahlregelung durch Inverter |
| Finger |
Schwerer Typ mit doppeltem Haken Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung |
Schwerer Typ mit doppeltem Haken Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung |
Schwerer Typ mit doppeltem Haken Option:Spezielle Vorrichtung für die Befestigung |
| Beförderungswinkel | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° | 4.5 bis 6.3° |
| Typ der Lötkanne | Mechanische | Mechanische | Mechanische |
| Material für das Lötglas | Gusseisen | Gusseisen | Gusseisen |
| Anpassung der Wellenhöhe | Inverter: Digitale Steuerung per PC | ||
| Kältetyp | Kühlung mit Stickstoffmesser | ||
| Heizleistung der Schweißkrüge | 13.5 kW | 13.5 kW | 18 kW |
| Maximale Schweißtopftemperatur | 300°C | 300°C | 300°C |
| Kapazität der Lötkanne | Ungefähr 480 kg | Ungefähr 550 kg | Ungefähr 640 kg |
| Wellen treibende Kraft | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC | 180W*2 3PH 220VAC |
| Aufwärmzeit der Schweißtopf |
Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C) |
Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C) |
Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C) |
| Temperaturregelungsmodus | PID | PID | PID |
| Fingerreinigungssystem | Bürste | Bürste | Bürste |
| Stickstoffreinheit | 99999% | 99999% | 99999% |
| Stickstoffverbrauch | Um etwa 0,20 m3/h | Umgerechnet 0,22 m3/h | Um 0,25 m3/h |
| Stickstoffdruck | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa | 0.4Mpa ~ 0,6Mpa |
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Außenbesprühgerät (optional) 500 mm Gesamtlänge + 500 mm |
Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt. | Die Daten werden in der Tabelle aufgeführt. | Die Daten werden von den zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten übermittelt. |
Ankündigungen:
1Leistungsbedarf:
1Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ;
2Der erforderliche Drahtdurchmesser beträgt 16 mm2 mit einem Leckenschutzschalter von 125 A und einer Leckkapazität von 150-200 mA.
2Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2 standhalten.
3.Anforderungen an die Außenluftabgase:
1Spray: Luftkanal Ø250 mm, Abluftvolumen 30M3/min;
2Das Abluftvolumen für den Ausgang des Zinnofens Ø250 und den Ausgang der Rückdeckung Ø150 beträgt ca. 15 M3/min.
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