SST-350 Flexible Modular Lead-free Welle Lötgeräte Flusssprühsystem

Die SST-Serie ist ein vollständig aktualisiertes Wellenlöten mit einem verbesserten modularen, digitalen und humanisierten Design, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, mit perfekterer Funktion, fortschrittlicherer Leistung,weitere Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit, ist der Betrieb und die Wartung bequemer und die Betriebskosten des Kunden werden weiter gesenkt.

Eigenschaft:

• Förderer: Direktpufferanlage Eingangsstruktur. Edelstahlkettenförderer, langlebig und speziell für Aluminiumlegierungspur konzipiert.
• Vorheizzonen: Konstruktion für Energieeinsparungen und abnehmbare Module (Schubladenkonstruktion). Jede Kombination aus Infrarot- und Heißluftkonvektion. Verwenden Sie die PID-Steuerung, um eine Genauigkeit von ±2 °C zu erreichen.Die Temperaturdifferenz für Vorheizzone und Lötzone beträgt weniger als≤5°C
• Flusssprühsystem: durch digitale Steuerung gesteuert. Die Bewegung der Sprühdüse wird durch einen Schrittmotor gesteuert. Die Flusszufuhr wird automatisch gesteuert, um die Wirkung zu optimieren.Auf der Oberseite installierte Auspuff- und Filteranlage
• Der Löttopf ist aus Gusseisen mit einer korrosionsschutzfähigen Keramikbeschichtung mit zwei niedrigen Durchflussdüsen gefertigt
• Luftkühlsystem: Kühlgeschwindigkeit 4-6°C/s (verstellbar)
• PC+PLC-Steuerungssystem. Windows10 Betriebssystem mit chinesisch/englischsprachiger Bedienoberfläche. Profilverarbeitung und Datenspeicherfunktion. Alarm zur Erkennung des Flusses und des Lötniveaus

Anwendungsbereich:

Wellenlöserausrüstung wird verwendet, um durchlöchrige Komponenten und Leiterplatten durch hochtemperaturförmige Flüssiglöserausrüstungen auf Druckplatten mit vorinstallierten Steckkomponenten zu lösen.Wellenlöten wird in der Elektronikindustrie weit verbreitet, einschließlich Unterhaltungselektronik, Kommunikationsgeräte, Haushaltsgeräte, Stromversorgungen, Automobilelektronik, medizinische Geräte, industrielle Automatisierung, Energie und andere Industriezweige

Gesamtdiagramm:

01 Puffersystem

02 Flussversorgungssystem

03 Auspuffventilator

04 Flusssprühsystem

05 LCD

06 Vorheizer

07 Zwei-Wellen-Lötkanne

08 Lötkanzlerhebeeinheit

09 Kühlsystem

10 Steuerelement für die Winkelregelung

11 Fingerreinigungssystem

12 Fördersystem

 

Eingebaut in Sprühgerät
Top-Erschöpfung und Filterungssystem
Zwangskühlsystem
Bleifreie Verarbeitungsdüse
Flexible Kombination von Vorheizungssystemen
Der Löttopf ist motorisiert ein/aus/nach oben/nach unten

 

Produktparameter:

Modul NO	SST-350
Abmessungen:LxWxH(mm)	4350 × 1420 × 1750
Wiegen	Ungefähr.1600 kg
Stromversorgung	3PH 380V 50HZ
Startleistung	33 kW
Betriebsstromverbrauch	8 kW
Steuerungssystem	PC+PLC
Sprühbewegung	Schrittmotor
Sprühdruck	0.2Mpa ~ 0,4Mpa
Anordnung des Flussstroms	Auswahl
Automatischer Füllfluss	Normen
Auspuff	Oberste Abgasanlage
Auspuffkanaldurchmesser ((mm)	Φ250
Auspuffventilatorleistung	750 W
Vorwärmmodus	Konvektions/IR-Emitter
Steuerungsmodus	PID
Nummer der Vorwärmzone	3
Vorwärmelänge ((mm)	1800
Vorwärmtemperatur	Raumtemperatur ~ 200°C
Aufwärmzeit (min)	Die Anlage ist in der Lage, die Anlage zu ersetzen.
PCB-Breite ((mm)	50 bis 350
Beförderungsrichtung	L→R(Option:R→L)
Transportfahrzeuggeschwindigkeit ((mm/min)	500 bis 1800
Transportfahrzeughöhe ((mm)	750 ± 20
Verfügbare Komponentenhöhe (mm)	Top 120, unteren 15.
Beförderungsgeschwindigkeitsregelungsmodus	Geschwindigkeitsregelung in geschlossener Schleife
Finger	Finger mit Federdruck/D-40Finger des Typs/Doppelhakenfinger/Schwerer Finger mit Doppelhaken, Optionen
Beförderungswinkel	4 bis 7°
Art der Lötkanne	Motorantrieb
Material für das Lötglas	Gusseisen
Anpassung der Wellenhöhe	Digitale Steuerung per PC
Kühlmethode	Luftkühloption:Wasserkühlen
Heizleistung	13.5 kW
Temperatur der Schweißpfanne	300°C
Kapazität der Lötkanne	Ungefähr 480 kg
Wellenantriebsleistung	180W*2 3PH 220VAC
Aufwärmzeit der Schweißtopf	Um 150 Minuten (Einstellung: 250°C)
Temperaturregelungsmodus	PID
Fingerreinigungssystem	Bürste

 

Ankündigungen:

1Leistungsbedarf:

1Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ;

2Die Anforderungen an den Drahtdurchmesser sind16 mm2, mitein Leckenschutzschalter von 125 A und eine Leckkapazität von 150-200 mA.

2Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2.

3- AußenluftabgasanforderungenDie Ergebnisse:

1Spray: Luftkanal Ø250 mm, Abluftvolumen 30M3/min;

2Das Abluftvolumen für den Ausgang des Zinnofens Ø250 und den Ausgang der Rückdeckung Ø150 beträgt ca. 15 M3/min.