UXT-Serie bleifreie Wellenlöserausrüstung DIP-Technologie

Der Ofen der UXT-Serie basiert auf den Anforderungen der Kunden und hat ein modulares, digitales und humanisiertes Design.Funktionsfähigkeit und Humanisierung, reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern bietet auch qualifizierte Produkte für Qualität, Quantität und Produktion mit starker Garantie.Es kann als "Spitze" der Arbeit auf dem Gebiet der Wave-Lötprodukte bezeichnet werden, und die bevorzugten "Markenprodukte" für Kundeninvestitionen.

Eigenschaft:

• Das Transportsystem hat eine schwimmende Struktur, die die Verformung der Leitbahn wirksam verhindert.AluminiumleitbahnGlatter.
• Die Sprühmaschine ist durch den mit der Maschine verbundenen Schnellanschluss mit einem integrierten Modul ausgestattet.einheitliche Atomisationsbeschichtung und erfüllen die Prozessanforderungen des Wasserflusses.
• Das Vorheizsystem verwendet eine Mikro-Hitte-Luft- + Infrarot-Heizröhre, eine dreiseitige Vorheiztemperaturzone, ein modulares Schubladen-Design, flexible Auswahl des gemischten Vorheizmodus,gleichmäßige und stabile Temperatur.
• Zwangluftkühlsystem (Wasserkühlgerät ist optional).
• Das Löttopfsystem verwendet ein spezielles Material für den Topf und eine Korrosionsschutzbehandlung für die Innenfläche.die Temperaturregelung der Lötkanne ist ±2°C genau■ Elektrische/manuelle Ein- und Ausheben, einfach zu bedienen.
• Betriebssystem Windows 10, intelligente Software in Chinesisch/Englisch, mit Parameter-Einstellung, Speicherung, Wiederverwendung, Fernüberwachungsfunktionen Prozessprofil/Daten automatische Speicherfunktion,Temperaturprofilprüfung.

Anwendungsbereich:

Wellenlöserausrüstung wird verwendet, um durchlöchrige Komponenten und Leiterplatten durch hochtemperaturförmige Flüssiglöserausrüstungen auf Druckplatten mit vorinstallierten Steckkomponenten zu lösen.Wellenlöten wird in der Elektronikindustrie weit verbreitet, einschließlich Unterhaltungselektronik, Kommunikationsgeräte, Haushaltsgeräte, Stromversorgungen, Automobilelektronik, medizinische Geräte, industrielle Automatisierung, Energie und andere Industriezweige

Gesamtdiagramm:

01 Puffersystem

02 Flussversorgungssystem

03 Auspuffventilator

04 Flusssprühsystem

05 LCD

06 Vorheizer

07 Schweißkrughebeeinheit

08 Doppelwellenlöter

09 Kühlsystem

10 Steuerelement für die Winkelregelung

11 Fingerreinigungssystem

12 Fördersystem

 

 

 

 

Ein integriertes Sprühfluxer (Selektive Sprühvorrichtung ist optional)
Schubladenart und modulare Struktur Vorheizzonen
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Manuelle Breiteneinstellung mit Digitaldisplay
Elektrische/manuelle Ein- und Ausheben von Lötkannen

 

 

Produktparameter:

Modul NO	UXT-350	UXT-450	UXT-610
Abmessungen:LxWxH(mm)	4350*1480*1750	4350*1580*1750	4350*1740*1750
Wiegen	ca. 1800 kg	Ungefähr 1950 kg	Ungefähr.2150 kg
Stromversorgung	3PH 380V 50HZ	3PH 380V 50HZ	3PH 380V 50HZ
Startleistung	32 kW	32 kW	45 kW
Betriebsstromverbrauch	Ungefähr.8 kW	Ungefähr.8.5 kW	Ungefähr.11 kW
Steuerungssystem	PC+PLC	PC+PLC	PC+PLC
Sprühbewegung	Schrittmotor	Schrittmotor	Schrittmotor
Sprühdruck	0.2Mpa-0.4Mpa	0.2Mpa-0.4Mpa	0.2Mpa-0.4Mpa
Anordnung des Flussstroms	Option	Option	Option
Automatischer Füllfluss	Standards	Standards	Standards
Auspuff	Oberste Abgasanlage +Seitenabgas	Oberste Abgasanlage +Seitenabgas	Oberste Abgasanlage +Seitenabgas
Auspuffkanaldurchmesser ((mm)	Φ250	Φ250	Φ250
Abgaskapazität	30 m3/min	30 m3/min	30 m3/min
Vorwärmmodus	Warme Luftkonvektion / IR	Warme Luftkonvektion / IR	Warme Luftkonvektion/IR
Steuerungsmodus	PID	PID	PID
Nummer der Vorwärmzone	3	3	3
Vorwärmelänge ((mm)	1800	1800	1800
Vorwärmtemperatur	Raumtemperatur ~ 200°C	Raumtemperatur ~ 200°C	Raumtemperatur ~ 200°C
Aufwärmzeit (min)	Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C)	Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C)	Ungefähr 12 Minuten. (Einstellung:150°C)
Motor für den Bläser	250W 3PH 220VAC	250W 3PH 220VAC	250W 3PH 220VAC
PCB-Breite ((mm)	50 bis 350	50 bis 450	50 bis 610
Beförderungsrichtung	L-R ((Option:R-L)	L-+R(Option:R-L)	L-R ((Option:R-L)
Transportfahrzeuggeschwindigkeit ((mm/min)	500 bis 1800	500 bis 1800	500 bis 1800
Transportfahrzeughöhe ((mm)	750 ± 20	750 ± 20	750 ± 20
Verfügbare Komponentenhöhe (mm)	Top 120 (Option 240) Unterste 15	Top 120 (Option 250) Unterste 15	Top 120 (Option 250) Unterste 15
Beförderungsgeschwindigkeitsregelungsmodus	Geschwindigkeitsregelung in geschlossenem Kreislauf Inverter	Geschwindigkeitsregelung in geschlossenem Kreislauf Inverter	Geschwindigkeitsregelung in geschlossenem Kreislauf Inverter
Finger	Federdrückfinger/D-40-Finger /Doppelhakenfinger/Schwerer Typ doppelhakenfinger, Optionen		Schwerer Typ Doppel Hakenfinger/Option:Spezielle Befestigungsvorrichtung
Beförderungswinkel	4-7°	4-7°	4-7°
Art der Lötkanne	Motorantrieb	Motorantrieb	Motorantrieb
Material für das Lötglas	Gusseisen	Gusseisen	Gusseisen
Anpassung der Wellenhöhe	Inverter: Digitale Steuerung per PC
Kühlmethode	Luftkühloption:Wasserkühlung
Heizleistung	13.5 kW	13.5 kW	18 kW
Temperatur der Schweißpfanne	300°C	300°C	300°C
Kapazität der Lötkanne	Ungefähr 480 kg	Ungefähr 550 kg	Ungefähr 640 kg
Wellenantriebsleistung	180Wx23PH220VAC	180W*23PH220VAC	180Wx23PH220VAC
Aufwärmzeit der Schweißtopf	Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C)	Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C)	Ungefähr 150 Minuten. (Einstellung: 250°C)
Temperaturregelungsmodus	PID	PID	PID
Fingerreinigungssystem	Bürste	Bürste	Bürste

 

Ankündigungen:

1Leistungsbedarf:

1Drei-Phasen-Fünfdraht: Spannung 380V, Frequenz 50/60HZ

2Der erforderliche Drahtdurchmesser beträgt 16 mm2 mit einem Leckenschutzschalter von 125A und einer Leckkapazität von 150-200mA

2Der Boden muss einem Druck von 1000 kg/m2 standhalten.

3.Anforderungen an die Außenluftabgase:

1Spray: Luftkanal Ø 250 mm, Abluftvolumen 30 M3/min;

2Das Abluftvolumen für den Ausgang des Zinnofens Ø250 und den Ausgang der Rückdeckung Ø 150 beträgt ca. 15 M3/min.