Rechtssachen

Produkteigenschaften und Anforderungen an das Wellenlöten der Haushaltsgeräteindustrie: Haushaltsgeräte (auch als Haushaltsgeräte bezeichnet) beziehen sich hauptsächlich auf alle Arten von elektrischen Geräten und elektronischen Geräten, die in Häusern und ähnlichen Orten verwendet werden.HaushaltsgeräteHaushaltsgeräte sind zur Notwendigkeit des modernen Familienlebens geworden und sind eng mit dem Leben aller verknüpft.   Die Klassifizierung von Haushaltsgeräten ist weltweit nicht einheitlich; es ist jedoch üblich, sie nach ihrer Funktion und Anwendung zu klassifizieren.die grob in 8 Kategorien unterteilt werden können: 1 Kühlgeräte; 2 Herr Conditioner; 3 saubere elektrische Geräte; 4 Küchengeräte; 5 Elektrische Heizgeräte; 6 Schönheits- und Gesundheitsgeräte; 7 Audio- und Videogeräte; 8 Andere elektrische Geräte, wie Feuerwerksalarm, elektrische Glocke usw.     Suneast-Wellenlösung für das Lötverfahren in Geräteprodukten:   Die Steuerung des Haushaltsgeräts (Hauptplatte) und der Stromversorgung sind ähnlich, sie liefert nicht nur Strom, sondern spielt auch die Rolle der Steuerung des Programmvorgangs für das Haushaltsgerät.Weil Haushaltsgeräte eine lange Lebensdauer haben müssen, so daß die Anforderungen an die Lötverbindungen der Steuerplatte ebenfalls äußerst streng sind.Wenn es Vibrationen gibt, auf die Geräte klopfen, können sich die Lötverbindungen der Steuerplatine (Mutterplatte) nicht lösen und fallen sogar ab.und müssen sogar den vollständigen Austausch der KontrollplatteEs bringt nicht nur wirtschaftliche Verluste für die Verbraucher mit sich, sondern verursacht auch einen Schock für das Vertrauen der Verbraucher.     Eigenschaften des Sonnenwellenschweißens beim Schweißen von Steuerplatten (Mutterplatten) der Haushaltsgeräteindustrie:   1Das Fördersystem verwendet einen schweren Finger. Die meisten Haushaltsgeräte-Steuerplatten werden mit Festplatten und schweren Geräten hergestellt.und versprechen einen reibungslosen Transport.. 2Vertikales Sprühen patentierte Technologie, Sprühen einheitlicher, durch Lochdurchdringung ist stärker, gut für das Schweißen Klettern. 3. Infrarot + heiße Luft kombinierte gemischte Vorwärmmodul, Schubladen-Typ-Struktur. Schnelle Vorwärmung, gleichmäßige Temperatur; vollständig reduzieren die Temperaturdifferenz zwischen großen und kleinen Komponenten,für die Wartung geeignet. 4Die einzigartige Spiegelwellenform Düse Struktur der Suneast Technologie ist geeignet für das Schweißen aller Haushaltsgeräte Steuerung (Hauptbrett), seine Wellen-Spitzen-Stabilität ist ausgezeichnet,die Stabilität und Konsistenz der Schweißqualität vollständig gewährleisten. 5Für das Schweißen der SMT-Komponenten und der Plug-in-Teile auf dem Steuerbrett kann die Turbulenzwelle der Suneast-Technologie die Schweißqualität des Schattenteils der SMT-Komponenten vollständig gewährleisten.keine Leckageschweißung, keine Schweißverbindungen. 6Zwangsluft nach oben und unten, schnelle Abkühlung, gut für die Schweißqualität.

Merkmale der Halbleiterindustrie und Anforderungen an den Rückflussofenprozess:   Um den Anforderungen an die hohe Dichte, den geringen Vakuumgehalt und die Miniaturisierung der elektronischen Produkte gerecht zu werden, wird die Schweißqualität der Verpackungen immer höher.viele Elektronikhersteller benötigen Halbleiter-Reflow-Ofen, um die auf der konvexen Metalloberfläche gedruckte Lötmasse in Kugelform zurückzufließen zu lassen, und um die Zinnkugel mit der Unterplatte zu kombinieren,und dann ist der Chip an die integrierten Leiterplatten verbunden, Es ist auch notwendig, um die Chips und Leiterplatten miteinander zu schweißen, so dass es für die Chipverpackung und die Herstellung von integrierten Schaltungen unerlässlich ist.   Die Vertretung der Kunden für Halbleiterchipschweißen, wie ASE, Tianshui Huatian, STS usw.     Der Halbleiter-Chip gehört zu kleinen Produkte, die Schweißplattenpartikel sind klein, und so hat er höhere Anforderungen an die Stabilität des Schweißtransportsystems, die Kontrolle des Heißluftvolumens,Kühlluftvolumenregelung, Einheitlichkeit der Heißlufttemperatur, Stickstoffschutz, Einheitlichkeit des Sauerstoffgehalts im Ofen usw.   Suneast Halbleiter-Rückflussofenlösungen:   Für das Schweißen mit Halbleiterchipen sind hohe Anforderungen an die Leerstandsrate für Schweißungen, Lötverbindungsformen und Lötverbindungsoberflächenhelligkeit,Also die Einheitlichkeit für Halbleiter Rückfluss Lötemperaturkontrolle, Stickstoffschutz, Sauerstoffgehaltskontrolle, Stabilität des Transports usw. sind besonders wichtig für den Halbleiter-Rückströmungsofen,Ansonsten kann es einige Lötverbindungen virtuelles Schweißen verursachen, kann die Oberfläche konkave Punkte aufweisen, die Leerfrequenz kann höher sein, Lötverbindungen verschoben, unregelmäßige Form und andere unerwünschte Phänomene, die den Anforderungen des Schweißprozesses nicht entsprechen können.   Der Suneast-Rückflussofen weist für die Halbleiterindustrie folgende Merkmale auf:   1. Maschengurtübertragung, stabil, zuverlässig, leicht zu warten.   2. Mehrere Abschnitte der unabhängigen Temperaturregelung, separate Frequenzumrichterregelung für jeden Abschnitt, wirksame Steuerung des Volumens der heißen Luft in jedem Abschnitt des Temperaturbereichs,zur Gewährleistung der Einheitlichkeit der Temperatur.   3Der gesamte Prozeß wird mit Stickstoff gefüllt, und der Stickstoff in jeder Temperaturzone kann unabhängig voneinander eingestellt werden, um sicherzustellen, daß der Stickstoff im Ofen gleichmäßig und zuverlässig ist.   4Drei Kühlzonen, die durch einen unabhängigen Wechselrichter gesteuert werden, steuern effektiv die Kühlneigung und erfüllen die Anforderungen des Prozesses.   5. Mehrpunkte-Sauerstoffkonzentrationsdetektion im Ofen, Echtzeitdetektion von Sauerstoffgehalt in jedem Prozessbereich des Ofen.   6. Neues Flussrückgewinnungssystem, um die Flussrückgewinnung gründlicher zu gewährleisten, den Ofen sauber zu halten, Wartungszeit zu sparen, die Betriebskosten zu senken.

Merkmale der Mini-LED-Industrie und Anforderungen an das Rückflussschweißverfahren:   Mit der schnellen Entwicklung der Mini-LED-Displaytechnologie wurden Mini-LED-Displayprodukte auf supergroße HD-Displays wie Monitor und Befehl, HD-Studio, High-End-Kinos,medizinische DiagnoseBei der Verwendung von Mini-LED-LED-Lösungen ist es wichtig, dass die LED-Lösungen für die Anzeige von Werbeanzeigen, Konferenzen und Ausstellungen, Büroanzeigen, virtuelle Realität und andere kommerzielle Bereiche eingesetzt werden.Es hat kleinere Partikel.Gleichzeitig ist es energieeffizienter als herkömmliche LEDs und unterstützt eine genaue Dimmung.die das Problem der ungleichmäßigen Hintergrundbeleuchtung von LED nicht verursachen wirdDie Produktplattengröße liegt zwischen 50 und 200 μm.   Die Mini-LED hat höhere Anforderungen an die Regelung des Heißluftstroms, die Regelung des Kühlluftstroms, die Einheitlichkeit der Heißlufttemperatur, den Stickstoffschutz, die Einheitlichkeit des Sauerstoffgehalts im Ofen usw.aufgrund der geringen Partikelgröße des Pads.     Mini-LED-Rückflussöfenlösung:   Mini-LED-Pads haben große und kleine Größen. Es gibt normalerweise Tausende von Chips und Zehntausende von Lötverbindungen auf jeder Mini-LED-Schaltplatte, um RGB-Dreifarbchips zu verbinden.Die großen Schweißflecken auf dem Produkt bringen sehr große Schwierigkeiten für die Splitterverpackung Schweißen, bei großen Produkten mit einer Anzahl von Schweißstellen ist die Einheitlichkeitskontrolle der Rücklauflöstemperatur, die Kontrolle des Stickstoff- und Sauerstoffgehalts und andere Aspekte besonders wichtig,Ansonsten kann es zu einem virtuellen Schweißpunkt führen, Oberfläche schwarz, Schweißflecken verschoben, was den Anforderungen des Schweißprozesses nicht entspricht.   Die Suneast-Technologie hat folgende Eigenschaften für die Mini-LED-Industrie:   1. Segmentierte unabhängige Temperaturkontrolle mit separater Wechselrichtersteuerung, wirksam das Volumen der heißen Luft in jedem Abschnitt des Temperaturbereichs zu steuern, um die Gleichmäßigkeit der Temperatur zu gewährleisten.   2Der gesamte Prozeß wird mit Stickstoff gefüllt, und der Stickstoff in jeder Temperaturzone wird unabhängig voneinander eingestellt, um sicherzustellen, daß der Stickstoff im Ofen gleichmäßig und zuverlässig ist.   3- Ober- und Unterzweikühlzone mit unabhängiger Wechselrichtersteuerung, um den Kühlhang effektiv zu steuern.   4. Viele Sauerstoffkonzentrationsdetektionspunkte im Ofen, Echtzeitdetektion der Sauerstoffgehaltsdaten in jedem Prozessbereich des Ofen.   5. Neues Flussrückgewinnungssystem, um die Flussrückgewinnung gründlicher zu gewährleisten, den Ofen sauber zu halten, Wartungszeit zu sparen, die Betriebskosten zu senken.  

Produkteigenschaften von FPC-Flexible-Circuit-Boards und Anforderungen an das Rückflussschweißverfahren: FPC-Flexible Circuit Board, auch als Flexible Board bekannt, ist ein Leiterkreismuster auf einer flexiblen Substratoberfläche, bei dem optische Bildübertragung und Korrosionsverfahren verwendet werden.Die Oberflächenschicht und die innere Schicht der doppelseitigen und mehrschichtigen Leiterplatte realisieren die interne und externe elektrische Verbindung, durch die Metallisierungsanbindung; die grafische Linienoberfläche wird durch PI und Klebstoff geschützt und isoliert.weiche und harte Kombinationsplatte. Seine Merkmale sind: kleine Größe, leichtes Gewicht, flexible, biegsame, dünne, die weit verbreitet in Präzisions-kleine elektronische Geräte verwendet werden, und kann verwendet werden, um dynamische elektronische Teile zu verbinden.     Aufgrund ihrer geringen Größe, ihres leichten Gewichts und ihrer dünnen Dicke haben FPC-Produkte hohe Anforderungen an die Regelung des Heißluftstroms, die Kühlung des Luftstroms, die Gleichmäßigkeit der Heißlufttemperatur,lokalen Stickstoffschutz, usw.   Es wird hauptsächlich in Mobiltelefonen, Laptops, Scannergewehren, Digitalkameras, Tablet-Computern, LCD-Monitoren und anderen Produkten verwendet.   Rückflussschweißlösung Aufgrund der Merkmale von FPC-Produkten wie geringer Größe, geringem Gewicht und dünner Dicke ist es besonders wichtig, die Einheitlichkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten.Stickstoffschutz und Luftstromregelung für das RückflussschweißenAndernfalls kann es zu einigen schlechten Phänomenen wie falschem Schweißen und Schweißpunktverschiebung führen, die den Anforderungen des Schweißvorgangs nicht entsprechen können.   Der Suneast-Rückflussofen weist für die FPC-Industrie folgende Merkmale auf: 1Die Heiz- und Kühlzonen werden unabhängig voneinander durch einen separaten Wechselrichter gesteuert, der das Luftvolumen jedes Abschnitts wirksam steuern kann, um die Temperaturgleichheit zu gewährleisten.und erfüllt die Anforderungen an die Kühlschwelle. 2. mit Stickstoffschutz, um eine Oxidation der Pads zu verhindern, die zu einem schlechten Schweißen führt. 3- Doppelkühlzonen, wirksam die Kühlneigung kontrollieren. 4. Neues Flussrückgewinnungssystem, um die Flussrückgewinnung gründlicher zu gewährleisten, den Ofen sauber zu halten, Wartungszeit zu sparen, die Betriebskosten zu senken.  

Eigenschaften von militärischen Luftfahrtprodukten und Anforderungen an das Rückflussschweißverfahren:   Aufgrund seiner besonderen Anforderungen und Anwendung unterscheidet sich das Schweißverfahren und das herkömmliche Schweißverfahren von militärischen Leiterplatten sehr von anderen, erfordert eine zuverlässigere Lötverbindung,und langlebiger, BGA-Komponenten, um die Schweißqualität solider zu machen, und für mehrschichtige PCB-Produkte Schweiß.     Aufgrund der Besonderheiten von militärischen Produkten sind hohe Anforderungen an die Regelung des Heißluftvolumens, die Kühlluftvolumenkontrolle, die Gleichmäßigkeit der Heißlufttemperatur, den Stickstoffschutz,Einheitlichkeit des Sauerstoffgehalts im Ofen usw., während des Schweißens.   Lösung für Rückflussschweißgeräte: Militärindustrie Produkte haben unten Eigenschaften, große Größe, mehrschichtige, die Größe der Komponentendifferenzierung ist größer, hohe Wärmeabsorption,so ist es wichtig, um die Rückfluss Lötemperatur Gleichmäßigkeit zu kontrollieren, Stickstoffschutz, Sauerstoffgehalt usw.; andernfalls kann es zu einem virtuellen Schweißen einiger Schweißverbindungen, schwarzer Oberfläche sowie zu einer nicht festen Schweißung kommen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.   Der Rücklaufofen der Suneast Technology hat folgende Vorteile für das Schweißen der Militär- und Luftfahrtindustrie:   1. Unabhängige Temperaturregelung für Abschnitte, getrennte Frequenzumrechnerregelung, die das heiße Luftvolumen in jedem Abschnitt der Temperaturzone wirksam steuert,zur Gewährleistung der Temperaturgleichheit.   2Der gesamte Prozeß wird mit Stickstoff gefüllt, und der Stickstoff wird in jeder Temperaturzone unabhängig voneinander eingestellt, um einen gleichmäßigen und zuverlässigen Stickstoff im Ofen zu gewährleisten.   3, mehrere Kühlzonen mit unabhängiger Frequenzumrichtersteuerung, die die Kühlneigung effektiv steuern wird.   4Das neue Flussrückgewinnungssystem sorgt für eine gründlichere Flussrückgewinnung, hält den Ofen sauber, spart Wartungszeit und senkt die Betriebskosten.   5Die wichtigsten Kontrollkomponenten sind importierte Marken.