Anwendungsfall für Halbleiter-Rückflussöfen

Merkmale der Halbleiterindustrie und Anforderungen an den Rückflussofenprozess:

Um den Anforderungen an die hohe Dichte, den geringen Vakuumgehalt und die Miniaturisierung der elektronischen Produkte gerecht zu werden, wird die Schweißqualität der Verpackungen immer höher.viele Elektronikhersteller benötigen Halbleiter-Reflow-Ofen, um die auf der konvexen Metalloberfläche gedruckte Lötmasse in Kugelform zurückzufließen zu lassen, und um die Zinnkugel mit der Unterplatte zu kombinieren,und dann ist der Chip an die integrierten Leiterplatten verbunden, Es ist auch notwendig, um die Chips und Leiterplatten miteinander zu schweißen, so dass es für die Chipverpackung und die Herstellung von integrierten Schaltungen unerlässlich ist.

Die Vertretung der Kunden für Halbleiterchipschweißen, wie ASE, Tianshui Huatian, STS usw.

Der Halbleiter-Chip gehört zu kleinen Produkte, die Schweißplattenpartikel sind klein, und so hat er höhere Anforderungen an die Stabilität des Schweißtransportsystems, die Kontrolle des Heißluftvolumens,Kühlluftvolumenregelung, Einheitlichkeit der Heißlufttemperatur, Stickstoffschutz, Einheitlichkeit des Sauerstoffgehalts im Ofen usw.

Suneast Halbleiter-Rückflussofenlösungen:

Für das Schweißen mit Halbleiterchipen sind hohe Anforderungen an die Leerstandsrate für Schweißungen, Lötverbindungsformen und Lötverbindungsoberflächenhelligkeit,Also die Einheitlichkeit für Halbleiter Rückfluss Lötemperaturkontrolle, Stickstoffschutz, Sauerstoffgehaltskontrolle, Stabilität des Transports usw. sind besonders wichtig für den Halbleiter-Rückströmungsofen,Ansonsten kann es einige Lötverbindungen virtuelles Schweißen verursachen, kann die Oberfläche konkave Punkte aufweisen, die Leerfrequenz kann höher sein, Lötverbindungen verschoben, unregelmäßige Form und andere unerwünschte Phänomene, die den Anforderungen des Schweißprozesses nicht entsprechen können.

Der Suneast-Rückflussofen weist für die Halbleiterindustrie folgende Merkmale auf:

1. Maschengurtübertragung, stabil, zuverlässig, leicht zu warten.

2. Mehrere Abschnitte der unabhängigen Temperaturregelung, separate Frequenzumrichterregelung für jeden Abschnitt, wirksame Steuerung des Volumens der heißen Luft in jedem Abschnitt des Temperaturbereichs,zur Gewährleistung der Einheitlichkeit der Temperatur.

3Der gesamte Prozeß wird mit Stickstoff gefüllt, und der Stickstoff in jeder Temperaturzone kann unabhängig voneinander eingestellt werden, um sicherzustellen, daß der Stickstoff im Ofen gleichmäßig und zuverlässig ist.

4Drei Kühlzonen, die durch einen unabhängigen Wechselrichter gesteuert werden, steuern effektiv die Kühlneigung und erfüllen die Anforderungen des Prozesses.

5. Mehrpunkte-Sauerstoffkonzentrationsdetektion im Ofen, Echtzeitdetektion von Sauerstoffgehalt in jedem Prozessbereich des Ofen.

6. Neues Flussrückgewinnungssystem, um die Flussrückgewinnung gründlicher zu gewährleisten, den Ofen sauber zu halten, Wartungszeit zu sparen, die Betriebskosten zu senken.