Ausrüstung für Halbleiter-Rückflussöfen:

1. um die auf der konvexen Metalloberfläche gedruckte Lötmasse in Kugelform zurückzufließen und das Kombinationsschweißen von Zinnkugel und Substrat abzuschließen.

2Nach der Verbindung des Chips mit dem integrierten Leiterkreis wird der Chip und das Leiterkreis zusammen verbunden, um die Chipverpackung und die integrierte Leiterkreisherstellung zu realisieren.

Kerntechnologie des Produkts:

1Patentiertes Heißluftsystem, effiziente Wärmekompensationsfähigkeit, präzise Temperaturregelung;

2Der gesamte Prozeß wird mit Stickstoff gefüllt, der in jeder Temperaturzone unabhängig voneinander gesteuert wird, um die Oxidation von Bestandteilen im Schweißprozeß zu verhindern.

3. Niedrige Sauerstoffgehalt Kontrolle im Ofen, Echtzeitwert Anzeige, die gesamte Sauerstoffkonzentration kann innerhalb von 50-200PPM gesteuert werden, um eine gute Schweißqualität zu gewährleisten;

4. Moduläres Design, effizientes Kühlsystem, die Kühlneigung kann 0,5-6°C/S erreichen, um die Anforderungen der Kühlneigung jedes Prozesses zu erfüllen;

5. Feinmaschige Gürtel für die reibungslose Übertragung kleiner Komponenten, Verhinderung von Stürzen, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten;

6- effiziente und saubere Behandlung, um den Anforderungen einer staubfreien Werkstatt für Halbleiter gerecht zu werden.

A. Fördersystem:

Halbleiter-Sondermaschenbandfördergeräte für die Beförderung kleiner Bauteile zur Verhinderung des Sturzes und der Verstopfung von Teilen.

B. Mehrfrequenzsteuerung des Heißluftsystems:

Mehrfachfrequenzumrichtersteuerung, präzisere Temperatursteuerung, Luftvolumen kann von niedrig auf hoch gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Steuerungssystem stabil und zuverlässig ist.

C. Flussrückgewinnungssystem

Abgesehen von der unabhängigen Harzrückgewinnungseinheit an beiden Enden der Maschine gibt es auch ein Harzrückgewinnungssystem in der Vorwärm- und Kühlzone sowie eine mehrstufige Filtration.

D. Vollprozess-Stickstoffschutz, niedriger Sauerstoffgehalt

Der gesamte Prozess wird mit Stickstoff gefüllt, der in jedem Prozessbereich unabhängig voneinander gesteuert wird.und der Sauerstoffgehalt im Ofen kann in der Umgebung mit ultra-niedriger Sauerstoffkonzentration innerhalb von 50PPM gesteuert werden, um eine hervorragende Schweißqualität zu gewährleisten.

E. Niedriger Stickstoffverbrauch

Die neue Ofenstrukturentwurf, mehrschichtige Isolationsdichtung, geschlossene Schleife Steuerung der Wiederherstellungssystem, effektiv die Menge an Stickstoff zu sparen und die Nutzungskosten zu sparen.

F. Effizientes Heizsystem mit Zirkulationsluft

Mehrschichtige Isolierung, hohe Stabilität, thermische Effizienz, geringer Energieverbrauch, reduzieren die Produktionskosten.

G. Kühlsystem:

Die Kühlzone ist mit einem Hochleistungs-Kühlwassersystem ausgestattet, um eine optimale Kühlneigung sicherzustellen.

H. Steuerungssystem

Super-Temperaturregelungsfähigkeit zur Erfüllung der Wärmeprozesskurve für Halbleiterverpackungen.

I. Hohe Sauberkeit

Für die Forschung und Entwicklung ein spezieller Reinraum, tausendfach sauber, um die Anforderungen an die hohe Sauberkeit von Halbleitergeräten zu erfüllen.

J. Softwaresystem

Die Software unterstützt das SECS/GEM-Halbleiter-Kommunikationsprotokoll, verbindet das intelligente Informations- und Steuerungssystem der Fabrik und realisiert effektiv die Funktionen des Verbindungsmanagements,Datenerhebung, Alarm, Kontrollstatus, Endgerätedienst und Nachrichtenprotokoll.