Als eine in der Elektronikindustrie weit verbreitete automatische Löttechnologie ermöglicht das Wellenlöten, dass PCB-Stiftkomponenten Punkt für Punkt mit einem manuellen Lötbeutel geschweißt werden,und tritt in eine neue Stufe des automatischen Großflächen-Hochwirkungslösers einDie Wellenlöttechnologie besteht hauptsächlich darin, die Lötfläche von Plug-in-PCBA direkt mit einer hochtemperaturen flüssigen Zinnwelle mit zuverlässiger Lötqualität in Berührung zu bringen.helle und vollständige Erscheinung der Lötverbindung, gute Lötkonsistenz, einfache Bedienung, Beseitigung der Beeinträchtigung und des Einflusses menschlicher Faktoren auf die Produktqualität.

In der Praxis wird die Qualität des Wellenlöts auch durch eine Vielzahl von Faktoren beeinflusst, darunter vor allem drei Aspekte: PCB-Produktdesign, Fluss und Lötwahl,Lötverfahren und Lötgeräte.

Über das PCB-Design

Die ständige Entwicklung der Technologie macht PCB komplexer und präziser, und die Anforderungen an die Lötqualität werden immer strenger.Die Zuverlässigkeit der Produkte sollte von der Konstruktionsphase an beginnen.Bei der Konstruktion von PCB sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

(1) Spannungsverteilung auf der PCB-Oberfläche während der Montage und Verarbeitung

PCB ist aus Sicht der strukturellen Festigkeit eine schlechte Struktur, die eine ungleiche Belastung trägt und verzerrt werden kann.Obwohl es derzeit keinen Standard gibt, um den maximalen Verformungsgrad vor Komponentenbeschädigung zu bestimmen,, sollte der Verformungsgrad der Baugruppe während der Herstellung und Montage kontrolliert werden.

(2) Abstand zwischen den Komponenten

Der Abstand zwischen den Bauteilen beeinflusst auch die Defektquote (Brückenverbindung) des Wellen-Gebirgssolden, was ebenfalls ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der Produktionskosten ist.Der Abstand zwischen den Bauteilen sollte in der Konstruktion möglichst groß sein..

(3) Konstruktion der Lötwiderstandsfolie

Eine falsche Konstruktion der Lötwiderstandsfolie führt ebenfalls zu Lötfehlern.Bei der Konstruktion der Lötfestigkeitsfolie sollten folgende zwei Punkte berücksichtigt werden::

1. Wenn kein Draht zwischen den beiden Pads hindurchgeht, kann die Form des Lötwiderstandsmaskenfensterlochs übernommen werden.Die Form der Abbildung B ist zu verwenden, um eine Brückenverbindung zu verhindern..

    

2. Wenn mehr als zwei SMC-Pads nahe beieinander liegen und einen Drahtbereich teilen, wird mit dem Lötwiderstandsfilm getrennt.so dass die Belastung durch die Kontraktion des Lötgeräts vermieden wird, um den SMC zu verschieben oder zu knacken.

(4) Konzentrizität von Pad und Loch

Die Pads und Löcher müssen konzentrisch sein. Wenn die Pads und Löcher unterschiedliche Zentren in einseitigen Leiterplatten haben, gibt es fast 100% Lötfehler wie Löcher, Poren oder ungleichmäßige Zinnverzehrung.

(5) Der Einfluß von Loch- und Drahtfreiheit auf die Wellenkräfte

Beim automatischen Stecker ist der Abstand (0,3 mm bis 0,4 mm) besser.

Auswahl von Fluss- und Lötztin

Der Fluss ist ein wichtiges Hilfsmaterial beim PCBA-Löt, die Flussqualität beeinflusst direkt die Qualität des PCBA-Lötens.Verhinderung der sekundären Oxidation von Lötstoff und Lötfläche während des Lötens, und verringern die Oberflächenspannung des Lötwerks.Die Praxis hat auch gezeigt, dass die Festigkeit und Zuverlässigkeit von Lötverbindungen hauptsächlich von dem zu schweißenden Lötmaterial abhängt, so dass der Prozess sollte das Lötmaterial und Fluss mit guter Leistung wählen, sind sie direkt auf die Befeuchtigung Wirkung des Faktors nicht ignoriert werden.

Über das Lötverfahren und die Lötgeräte

Im Prozess des Wellen-Gebirgssolderns beeinflussen die Flussdurchdringung, die Temperaturgleichheit, die Stabilität des Wellen-Gebirgssolderns und die Oxidationsmenge und andere Faktoren den Lötwirkung.Ausgezeichnete Wellenlöserausrüstung und angemessene Prozessparameter sind die Grundlage für die Gewährleistung der Lötqualität.

Suneast Technologie Wellenlöten: Hohe Leistung führt zu hochwertigem Löten

Das Suneast-Wellen-Lötungs-Spray-Modul verwendet vertikalen Spray (Suneat-Patent), um das Durchdringen des Flusses zum Durchgang zu verbessern und die Lötqualität effektiv zu verbessern.

(Traditionelle Sprühmethode und vertikaler Sprühmodus, Suneast-Patent)

Bei der Temperaturregelung nimmt das Vorwärmmodul des Geräts das modulare Design des Schubladentyps an, kann flexibel den gemischten Vorwärmmodus wählen (Infrarot, willkürliche Kombination von heißer Luft),die Temperatur ist gleichmäßig und stabil, an unterschiedliche Anforderungen an die Vorwärmung von PCB angepasst werden, um den besten Vorwärmeeffekt zu erzielen.

Um die Menge der Oxidation zu reduzieren, fügte das Suneast-Wellenlöten eine Ablenkvorrichtung (Suneast-Patent), eine Antioxidationsabdeckung und eine verstellbare Düse hinzu.Verringerung der Kontaktfläche zwischen Zinnflüssigkeit und Luft, reduzieren die Durchflussrate und den Fall, um die Menge der Oxidation zu reduzieren. Darüber hinaus durch die neue Struktur des Rädels Design (Suneast Patent), verbessern stark die Stabilität der Welle Spitzen.

Mit exzellenter Leistung und ausgezeichneter Lötqualität wurde Suneast-Wellen-Lötgeräte in Haushaltsgeräten, Stromversorgung, Computer,Verbraucherelektronik und andere Industriezweige, verbessert die Lötleistung der Kundenprodukte.